Koćarica od 40 stopa koja pokreće generator od 20 kW za osam sati rashladnog rada gura oko 13 kW topline omotača vode u svoj rashladni krug svakog sata rada. Ta vrućina ne mari što je u strojarnici već 48 stupnjeva Celzijevih, što je morska voda vani 31 stupanj Celzijusa u kasno ljeto, ili što je ventilacijski otvor ispred hladnjaka napola začepljen rezervnim branikom. Još mora napustiti brod.
Većina kvarova u hlađenju na malim i srednjim plovilima su kvarovi specifikacija, a ne kvarovi motora: radijator ili izmjenjivač topline odabran iz kataloga samo prema kilovatnoj snazi, montiran tamo gdje zrak ne može doprijeti do njega, premazan za rad u kopnu, a zatim je zatraženo da preživi desetljeće slane prskalice i stalnih vibracija.
Brodski dizelski generator mora održavati nazivnu temperaturu rashladne tekućine pri kontinuiranom opterećenju unutar zatvorenog, vlažnog, solju opterećenog strojarskog prostora, pa je hlađenje stoga jedan od najčešćih uzroka gašenja brodskog agregata nakon kvarova na gorivu i elektrici.
Radni profil prva je prava razlika u odnosu na bilo koju primjenu na cesti. Jedinica u pripravnosti u marini može raditi 50 sati godišnje, dok isti stroj od 20 kW na ribarskom brodu koji radi može zabilježiti 4000 sati, a zagrijavanje, ciklusi vibracija i izloženost soli akumuliraju se tom brzinom.
Brojke koje vrijedi zapamtiti: agregat od 20 kW pri nazivnom opterećenju odbija otprilike 13 kW kroz vodeni krug plašta i još 5 kW kroz naknadni hladnjak zraka punjenja. Pomicanje 18 kW topline s ventilatorom veličine tanjura je stvarni dizajn.
Proizvođači obalnih/offshore dizelskih generatorskih radijatora Napravljen za teške morske uvjete, ovaj radijator otporan je na koroziju u slanoj vodi i visoku vlažnost. Korištenje aluminijskih ili bakrenih legura za brodove sa zaštitnim premazima... Pogledajte proizvod → Plovila koja rade na obali ili na moru trebaju cijeli rashladni paket specificiran za to okruženje, od premaza jezgre i materijala okvira do glavčine ventilatora i pričvrsnih elemenata, umjesto samog radijatora.
Samo otprilike trećina energije u dizelskom gorivu izlazi iz brodskog agregata kao električna energija; otprilike druga trećina odlazi s ispušnim plinom, a ostatak se mora ukloniti krugovima rashladne tekućine kroz radijator ili izmjenjivač topline.
Brodski agregat od 150 kW pri nazivnom opterećenju daje otprilike 95 kW u vodeni krug plašta i oko 38 kW u naknadni hladnjak zraka punjenja. Motor kamiona iste snage vidi strujanje zraka na autocesti kroz veliku jezgru i provodi većinu svog vijeka pod djelomičnim opterećenjem; brodska jedinica radi fiksnom brzinom, blizu punog opterećenja, u mirnom zraku, često tisućama sati godišnje.
Pravilo veličine koje sprječava većinu pritužbi na pregrijavanje: izračunajte odbacivanje topline pri nazivnom opterećenju, dodajte naknadni hladnjak, zatim provjerite jezgru u odnosu na najvišu temperaturu zraka u strojarnici koju će brod ikada vidjeti, nikada u odnosu na prosjek.
Jedinice koje na papiru izgledaju velikodušno često zakažu upravo u ovoj točki, jer jezgra s temperaturom okolnog zraka od 25 stupnjeva Celzijusa gubi petinu ili više svog kapaciteta u strojarnici od 50 stupnjeva.
Brodski dizelski generator ispušta svoju toplinu kroz jedan od tri kruga, a odabrani krug odlučuje od čega mora biti izgrađena jezgra, koliki protok zraka treba i koliko često se mora čistiti.
Morska voda prolazi kroz snop cijevi i prenosi toplinu preko palube dok strana motora ostaje na rashladnoj tekućini tretiranoj glikolom. Kompaktan je, ne treba veliki ventilator i odgovara trupovima gdje je motor smješten nisko, a protok morske vode pouzdan. Njegovi neprijatelji su prljavština, začepljeni filteri, korozija cijevi i smrzavanje tijekom zimskog stajanja.
Toplina odlazi kroz rešetku cijevi spojenih na trup, tako da sirova voda uopće ne ulazi u brod. Radni čamci koji plove tijekom cijele godine to preferiraju, ali rešetka trupa treba zaštitu i godišnji pregled, a duge cijevi dodaju količinu rashladne tekućine koju pumpa mora pokretati.
Konvencionalna jezgra, obično udaljena ili kanalizirana, odbija toplinu u zrak strojarnice. Zadržava morsku vodu izvan strojarnice i radi kada je plovilo pohranjeno na obali, ali zahtijeva pravi ventilacijski prostor, disciplinirane kanale i ventilator koji može izvući zrak kroz uski prostor.
| krug | Toplinski put | Konstrukcija jezgre | Tipično održavanje |
| Izmjenjivač topline sirove vode | Morska voda apsorbira toplinu, a zatim se ispušta u more | Cijevni snop u brončanom ili kupronikalnom omotaču | Godišnje čišćenje, pregled cijevi svake 2 do 3 godine |
| Hladnjak kobilice | Toplina prolazi kroz rešetku trupa u okolnu vodu | Cijevasta rešetka s debelim zidom, ventilator nije potreban | Godišnji pregled cinka i trupa |
| Zatvoreni radijator s ventilatorom | Toplina ulazi u zrak strojarnice i izlazi kroz ventilacijski otvor | Jezgra u obliku cijevi i rebra ili ploče i rebra, često udaljena | Čišćenje jezgre svakih 500 do 1000 radnih sati |
Odaberite ga kada je motor smješten nisko u trupu, protok morske vode pouzdan i plovilo pluta veći dio godine. Dobivate manji otisak, nema ispuštanja vrućeg zraka u strojarnicu i nema opterećenja ventilatora, ali prihvaćate rizik od onečišćenja, pozornost na cjedilo i zimsku rutinu pražnjenja.
Odaberite ga kada je plovilo često na obali, kada je vodovod s morskom vodom nepoželjan ili kada je zaštita od glikola važnija od snage ventilatora. Dobivate čistu rashladnu tekućinu i nema unutarnjeg napada soli, ali morate osigurati kanalizirani protok zraka, područje ventilacije i prihvatljivu buku ventilatora.
Provjera puštanja u rad: izmjerite stvarni protok morske vode i stvarnu brzinu zraka na površini jezgre prije prihvaćanja instalacije. Ta dva broja, a ne crtež, odlučuju hoće li jedinica održati temperaturu pri punom opterećenju.
Proizvođači izmjenjivača topline Dizajnirane za hlađenje iz tekućine u tekućinu, ove jedinice prenose toplinu iz rashladne tekućine motora na vanjski izvor vode, kao što je rashladni toranj ili sustav sirove vode. ideja... Pogledajte proizvod → Premaz i materijal jezgre odlučuju hoće li brodski radijator doći do svoje dvanaeste sezone ili će zakazati u trećoj, a razlika u nabavnoj cijeni obično je djelić cijene jednog neplaniranog izvlačenja i izgubljenog dana najma.
Slana magla taloži se na vrućim perajama, suši se u kristale i napada svaki goli aluminijski ili čelični rub. Spojevi cijevi i glave i šavovi spremnika spajaju različite metale, a torzijske vibracije motora rade na tim spojevima sve dok se pukotine ne otvore i rashladna tekućina ne uđe u peraje.
Lagano obojeni čelični okvir, standardna stijenka cijevi, 8 do 10 peraja po inču, skromna otpornost na raspršivanje soli i čišćenje jednom godišnje ili svakih 1000 radnih sati.
Obloženi ili nehrđajući okvir, obložena jezgra s ocjenom od 720 sati i više od raspršivanja soli, 10 do 12 peraja po inču, zapečaćena sučelja od različitih metala, čišćenje svakih 500 sati plus godišnji pregled premaza.
| Sustav premazivanja | Debljina suhog filma | Otpornost na slani sprej | Najprikladniji za |
| Epoksidni temeljni premaz s epoksidnim završnim premazom | 120 do 180 mikrona | 720 do 1000 sati | Obalna i offshore dužnost, vruće površine jezgre |
| Poliuretanski završni sloj | 80 do 120 mikrona | 500 do 800 sati | Mješovita upotreba u unutrašnjosti i na obali s izlaganjem UV zračenju |
| Premaz od poliestera u prahu | 60 do 100 mikrona | 400 do 700 sati | Unutrašnja služba i zaštićene strojarnice |
Premaz je specifikacijska linija na crtežu, a ne završna postavka. Za detaljnu raščlambu ponašanja epoksida, poliuretana i premaza u prahu na brodskim jezgrama, pročitajte ovaj vodič za izbor premaza za brodske radijatore .
Proizvođači radijatora generatora za obalno okruženje Izrađeni od materijala protiv korozije od soli i zaštitnih premaza, ovi radijatori pružaju dugotrajnu učinkovitost u vlažnim, slanim okruženjima. Idealno za luke, mora... Pogledajte proizvod → Izgradnja je jednako važna. Aluminijsko-plastične jezgre s naboranim spremnicima dobro se odupiru vibracijama, ali u potpunosti ovise o kvaliteti nabora i brtve, dok potpuno aluminijske jezgre leme spremnik na kolektor i bolje podnose toplinske cikluse kada se postupak lemljenja ispravno kontrolira.
O zamjeni sličnim za slične odlučuje pet mjerenja i provjera materijala, nikada broj dijela utisnut na starom spremniku.
Opskrbni rizik na koji treba obratiti pozornost: miješanje aluminijske jezgre s bakreno-mjedenim spremnikom, ili neobložene aluminijske jezgre s obloženim čeličnim okvirom, stvara galvanske parove koji se pojavljuju na zaglavlju unutar dvije sezone.
Jiangsu Weichuang Radiator Manufacturing Co., Ltd. izrađuje radijatore generatorskog agregata u konstrukciji cijevi i rebra, ploče i rebra, aluminij-plastika i potpuno aluminij, te opskrbljuje OEM linije za montažu i zamjenske programe, što znači da ista tvornica može odgovoriti standardnom unakrsnom referencom ili prilagođenom jezgrom izrađenom prema crtežu.
Kao radna brojka, vodeni krug plašta prenosi oko 0,6 do 0,7 kW topline za svaki kilovat električne snage pri nazivnom opterećenju, a naknadni hladnjak zraka za punjenje dodaje otprilike 0,25 kW po kilovatu na jedinicama s turbopunjačem. Genset od 60 kW stoga traži da njegov rashladni sustav smanji oko 50 kW.
Ne. Automobilske jezgre dimenzionirane su za protok zraka na cesti i povremeno opterećenje, koriste različite spremnike i rasporede montaže i nisu presvučene za stalnu izloženost soli. Jedinica će raditi prihvatljivo na pristaništu i pregrijavati se pod dugotrajnim opterećenjem u vrućoj strojarnici.
Jer i protok zraka i protok morske vode opadaju kada se brod zaustavi. Vrući zrak ponovno cirkulira do površine jezgre, morske alge i krhotine opterećuju cjedilo, a pumpa za sirovu vodu gubi snagu. Izmjerite brzinu zraka i protok morske vode prije zamjene bilo kakvog hardvera.
Svakih 500 do 1000 radnih sati za obalnu dužnost, s godišnjim pregledom premaza i provjerom kemije rashladnog sredstva. Jedinice u prašnjavoj ili offshore službi treba pregledati na kraćem kraju tog raspona.
Završna provjera prije kupnje: ako je jezgra čista, kemija rashladne tekućine je ispravna i jedinica još uvijek radi vruća, greška je gotovo uvijek protok zraka ili dizajn kruga. Izmjerite te dvije varijable prije naručivanja većeg radijatora.