Kako spriječiti koroziju u izmjenjivaču topline? Praktični vodič za generatore

Genset od 500 kW u pripravnosti prošao je svaki mjesečni start bez opterećenja sve dok test s punim opterećenjem nije pokrenuo alarm visoke temperature rashladnog sredstva. Hladnjak je curio iz rupice blizu donjeg priključka. Nije iznenada propalo; korozija je godinama radila u stagnirajućoj zoni niskog protoka.

Korozija u izmjenjivaču topline nije tajna. Nakon što identificirate mehanizam i kontrolirate okolinu oko metala, većina kvarova može se spriječiti. Radnje koje su najvažnije su odabir materijala, kemija vode, dizajn protoka, premazi i zakazana inspekcija.

Zašto izmjenjivači topline korodiraju

Korozija je elektrokemijski proces koji vraća metal u njegovo prirodno oksidno stanje. U izmjenjivaču topline rashladno sredstvo je elektrolit, a materijali cijevi, spremnika i rebara su elektrode. Četiri mehanizma odgovorna su za većinu kvarova na polju: galvanska korozija, jamičasta korozija, erozijska korozija i pucanje uslijed korozije pod naponom. Donja tablica sažima uzroke svakog od njih i gdje leži glavna obrana.

Svaki mehanizam ostavlja drugačiji vizualni uzorak. Oko kontaktnih točaka pojavljuje se galvanski napad; udubljenje se pojavljuje kao mali krateri na površini cijevi; erozija-korozija prati putanju toka. Ako možete identificirati obrazac, znate koju kontrolu prevencije treba pojačati.

Materijali i premazi

Izbor materijala je najdugovječnija kontrola korozije. Bakreno-mjedene jezgre su konvencionalne i lako ih je popraviti, ali aluminijske jezgre uobičajene su na modernim generatorima jer su lakše i dobro prenose toplinu. Svaki metal treba različitu kemiju rashladnog sredstva. Aluminij zahtijeva inhibirano rashladno sredstvo s malo klorida i malo slobodnog kisika; bakrene legure ovise o dosljednoj koncentraciji inhibitora kako bi se izbjeglo piting. Nehrđajući čelik nudi izvrsnu otpornost na koroziju, ali austenitni čelik može puknuti pod kloridnim opterećenjem na povišenim temperaturama. Ne postoji savršen materijal, samo ispravan materijal za vaše uvjete rada.

Ako uspoređujete tradicionalne aluminijske jezgre s aluminijsko-plastičnim kompozitnim jezgrama, ovo vodič za koroziju materijala za radijatore generatora objašnjava kako struktura jezgre mijenja ponašanje korozije.

Za generatorski set gdje je rutinsko održavanje ograničeno, an potpuno aluminijski radijator može biti praktična opcija: izbjegava sučelja različitih metala unutar jezgre i radi pouzdano kada se održava program rashladnog sredstva.

Potpuno aluminijski radijatori Proizvođači, dobavljači, tvornica Kao OEM proizvođači potpuno aluminijskih radijatora, dobavljači potpuno aluminijskih radijatora i tvornica u Kini, Weichuang nudi prilagođene potpuno aluminijske radijatore... Pogledajte proizvod →

Premazi za korozivna okruženja

Premazi dodaju zaštitnu barijeru između metala i atmosfere. Epoksid, poliuretan i premaz u prahu uobičajeni su izbori za pomorske i obalne usluge. Pravi sustav ovisi o stvarnom okruženju: obalni zrak pun soli, industrijski sumporni dioksid ili visoka vlažnost. Vanjska strana rebra, spojevi cijevi i rebra i pričvrsni vijci često su prva mjesta koja kvare. Za mjesta u blizini morske vode, a obalni-environment generator radiator je dizajniran s težim premazom i paketom peraja koji je otporan na napad soli.

Proizvođači, dobavljači, tvornica generatorskih radijatora za obalno okruženje Kao OEM proizvođači generatorskih radijatora za obalnu okolinu, dobavljači i tvornica radijatora za obalnu okolinu u Kini, Wei... Pogledajte proizvod →

Kemija rashladnog sredstva i obrada vode

Kvaliteta vode je najpodcijenjeniji dio kontrole korozije izmjenjivača topline. Voda iz slavine može održavati motor hladnim nekoliko mjeseci, ali također može ostaviti kamenac i izazvati elektrokemijski napad. U sustavu hlađenja generatora sa zatvorenom petljom koristite demineraliziranu ili omekšanu vodu pomiješanu s točnom količinom inhibiranog etilen glikola ili propilen glikola. Antifriz čini više od zaštite od smrzavanja; nosi inhibitore korozije i povisuje točku vrenja. Tijekom vremena, glikol se razgrađuje u kisele spojeve, tako da se smjesa mora ispitati i zamijeniti prema rasporedu.

Za većinu industrijskih zatvorenih petlji, održavajte pH u rasponu od 8,0 do 9,5, održavajte granice klorida koje odgovaraju materijalu cijevi i pratite rezervu inhibitora. Kada je prisutan nehrđajući čelik, klorid treba održavati na niskoj razini kako bi se izbjeglo stvaranje rupa ili korozije uslijed naprezanja. U otvorenim rashladnim tornjevima s izmjenjivačima topline, filtracija, ispuhivanje i biološka kontrola jednako su važni kao i dodavanje kemikalija.

Dizajn protoka i mehanički raspored

Korozija oblika toka. Kada je brzina rashladne tekućine preniska, prljavština i produkti korozije talože se na dnu spremnika za vodu i stvaraju jamice ispod naslaga. Kada je brzina prevelika, tekućina otkida zaštitni oksidni film i uzrokuje eroziju-koroziju. Dizajner kontrolira brzinu kroz promjer cijevi, raspored prolaza i geometriju vodene kutije. Operater to kontrolira tako da pumpu ne prigušuje previše i redovito čisti filtere. Zamjenska jedinica treba održavati isti pad tlaka i raspored prolaza kao originalna, tako da se uzorak protoka ne mijenja. A izmjenjivač topline namijenjen za hlađenje generatora odgovara veličini jezgre i rasporedu mlaznica paketu motora, što olakšava očuvanje izvornih uvjeta protoka.

Proizvođači izmjenjivača topline, dobavljači, tvornica Kao OEM proizvođači izmjenjivača topline, dobavljači izmjenjivača topline i tvornica u Kini, Weichuang nudi prilagođeni izmjenjivač topline za prodaju. Pogledajte proizvod →

Inspekcija i nadzor

Korozija ne čeka planirani remont. Vizualni pregled otkriva očigledna oštećenja, ali kemijski sastav rashladne tekućine otkriva spore promjene koje ih uzrokuju. U kontinuiranom radu, testirajte uzorke rashladne tekućine najmanje svakih 500 sati i uvijek testirajte nakon dugog razdoblja skladištenja. Gdje je praktično, koristite kupone za koroziju ili električne sonde za praćenje brzine korozije. U jedinicama visoke vrijednosti, ispitivanje vrtložnim strujama može otkriti gubitak stijenke u cijevima prije nego što postane curenje.

Što bi trebala obuhvatiti rutinska inspekcija

• pH rashladne tekućine, koncentracija inhibitora i razina klorida
• Stanje crijeva, brtvi i čepa za punjenje
• Lice jezgre za savijena peraja, krhotine, ostatke soli ili kemijske naslage
• Kutija za vodu ili područje kolektora za mulj, kamenac i lokaliziranu udubinu
• Žrtvene anode, dielektrična izolacija ili stanje električne veze

Kada popravak ili zamjena ima smisla

Malo curenje u jednoj cijevi može se privremeno začepiti, ali svaka začepljena cijev smanjuje površinu i povećava pad tlaka. Ako se curenje pojavi u istoj zoni ili na istom kolektoru, proces korozije je vjerojatno zahvatio nekoliko cijevi. Ponovljeno zavarivanje jezgre radijatora također stvara zone pod utjecajem topline koje korodiraju brže od osnovnog materijala. U tom trenutku zamjena je često ekonomičnija od drugog popravka. Kada zamijenite izmjenjivač topline, provjerite dimenzije jezgre, veličinu mlaznice, pad tlaka, gustoću rebara i ekološki premaz. Standardna jezgra na obalnom ili pustinjskom mjestu opet će otkazati ako nije dizajnirana za to okruženje.

Praktični preventivni program

Sprječavanje korozije u izmjenjivaču topline nije samo jedna radnja; to je sustav kontrola koje se međusobno jačaju. Slijedite ovih pet koraka:

1. Definirajte granice kemije vode i koristite pročišćenu vodu u sustavu hlađenja.
2. Održavajte točnu koncentraciju inhibitora i pH.
3. Odaberite materijale i premaze koji odgovaraju okolišu.
4. Održavajte brzinu protoka unutar predviđenog raspona i redovito čistite cjedila.
5. Pregledajte prema fiksnom rasporedu i pratite rezultate ispitivanja rashladne tekućine tijekom vremena.

Ako dosljedno primjenjujete ove kontrole, izmjenjivač topline će trajati dulje, a kvar koji bi isključio generator tijekom testa kritičnog opterećenja postaje mnogo manje vjerojatan.